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       中化新網訊  3月8日,我國首臺套年產35萬噸聚丙烯擠壓造粒機組在大連橡膠塑料機械有限公司成功下線出廠。

  聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要產品,是在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯樹脂,根據工藝的要求,與其它輔料按嚴格的比例均勻混合,并通過機組對其進行混煉、塑化、擠出、切粒、分離干燥,最終加工成規則的樹脂顆粒制品。所以大型擠壓造粒機組是大型乙烯成套裝備中的關鍵設備。

  大連重工·起重集團副總經理/大橡塑公司董事長劉軍介紹,過去的三十多年,中國石化行業大型聚丙烯擠壓造粒機組完全依賴進口,市場長期被德國、日本的三家公司壟斷,市場受制于人,生產成本居高不下,嚴重制約了中國石化工業的健康發展。大連橡膠塑料機械有限公司響應國家重大裝備實現國產化的號召,從20萬噸/年擠壓造粒機組的立項到今天35萬噸/年擠壓造粒機組的出產,項目組臥薪嘗膽二十多年和近十年的不懈努力,2017年8月,由中科(廣東)煉化公司、中國石化工程建設有限公司、大連橡膠塑料機械有限公司組成聯合攻關團隊,進行35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組的國產化攻關,充分分析機組國產化的關鍵點、難點、重點和風險點,做大量的模擬實驗、工藝性試驗和驗證試驗,19個月攻克了機、電、儀等九大攻關課題,并在理論分析、試驗研究、模擬仿真和結構上實現了創新突破,最終完全掌握大型擠壓造粒機組的設計、制造、安裝調試、運行等全套核心技術,徹底打破了國外廠商在這一領域的壟斷地位,讓大連橡膠塑料機械有限公司成為世界第四家大型擠壓造粒機組的制造商。

  中國工程院院士曹湘洪代表專家組宣布驗收報告,報告強調大型擠壓造粒機是石化行業大型乙烯成套設備中關鍵裝備之一,大連橡膠塑料機械有限公司35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組具有完全自主知識產權,整套裝置發明專利19項、實用新型專利12項,機組運行平穩,各項技術指標達到國際先進水平,具備國內乙烯工程各項技術標準要求,35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組成功研制對全面提速了我國石化重大技術裝備國產化的進程,打破國際少數企業的技術和價格壟斷,抑制國際同類產品價格,維護國家經濟安全意義重大。

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